DESCRIÇÃO
O moinho de bolas com rotor cônico é usado para moagem fina de produtos dispersos e de alta viscosidade. Excelente design combinado com aplicações de nanotecnologia alcançou excelentes resultados. O sucesso do projeto é atribuído aos anos de experiência, conhecimento e pesquisa e desenvolvimento científico da empresa. Este moedor pode atender aos requisitos de qualidade da grande maioria dos produtos em termos de universalidade, eficiência de trabalho e redução de custos. Os materiais do produto são transportados para a câmara de moagem através de uma bomba volumétrica externa. O efeito de retificação é gerado pelo vão entre as cavidades cônicas, ou seja, o vão entre o estator e o rotor. O intervalo dessa lacuna é entre 6-20 milímetros, e o tamanho da lacuna é ajustado pela elevação e abaixamento do rotor. O tamanho da lacuna também está relacionado ao modelo do equipamento selecionado. O movimento do rotor faz com que o meio de moagem (esferas de metal, vidro ou cerâmica) se mova radialmente. A energia cinética amplifica gradualmente e se move para fora, de modo que a força de cisalhamento no produto aumenta constantemente durante a moagem. Os grânulos e produtos de moagem são finalmente separados através de uma tela de filtro na saída, e apenas os produtos uniformemente moídos são descarregados. Por fim, os grânulos de moagem são misturados e transportados para a área de moagem através do canal e do ponto de alimentação, completando um processo de produção contínuo. O resultado da moagem do produto final é determinado pela velocidade de rotação do rotor, pela distância do vão entre as câmaras, pelo diâmetro dos grânulos de moagem, bem como pelo número de grânulos e pela velocidade do fluido. A tecnologia do moinho de bolas com abertura de rotor cônico determina a repetibilidade da qualidade da produção, com produtos de alta qualidade e tamanho de partícula de produto estável. O moinho de bolas com abertura de rotor cônico pode gerar quatro vezes mais energia do que os moinhos de bolas de agitação tradicionais, e o diâmetro das partículas do produto é muito uniforme, enquanto a energia térmica gerada é muito baixa.
Principais vantagens
1. Produtos acabados de alta qualidade com distribuição constante de tamanho de partícula
2. A folga de moagem pode ser ajustada de acordo com os requisitos do processo
3. Otimize e ajuste diferentes produtos
4. Fácil controle de temperatura durante a moagem do produto
5. A moagem fina pode atingir alto rendimento,
6. O mesmo se aplica a produtos com alta viscosidade
7. Baixo uso de agentes de limpeza
8. Curto tempo de substituição entre produtos
9. Adequado para limpeza CIP, não há necessidade de remover os grânulos de moagem durante a limpeza
Aplicativo
Moagem fina de materiais de cobertura de chocolate e purê de cacau
Avelã, amêndoa, gergelim, manteiga de amendoim
Princípios ativos em produtos farmacêuticos
Masterbatch de cores de alto desempenho, matriz de batom
Cerâmica pura de alta tecnologia
Cera para pintura e envernizamento
Materiais de revestimento por pulverização semicondutores
Produtos químicos finos
Celulose, revestimento térmico em spray de papel, papel para impressora de imagem térmica
Pulverizar material
Enchimentos de alta precisão, como ligas de óxido de titânio
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