Princípio, características, manutenção e reparo do granulador de mistura de alta velocidade
O granulador de mistura de alta velocidade é um novo tipo de granulador, que integra trituração, mistura e granulação. Acionada por um impulsor especial, a máquina pode girar, impulsionar e espalhar os materiais e pode atingir a mistura ideal em um tempo muito curto. Em seguida, sob a ação do aglutinante, é feito o material macio totalmente umedecido e, em seguida, sob a ação de uma pá especial de granulação, as partículas uniformes são cortadas rapidamente.
O granulador de mistura de alta velocidade é suportado pela fuselagem, o pote é o recipiente do material, a rotação de agitação e a transmissão da faca voadora de corte são o poder, o material é agitado pelo impulsor de agitação, de modo que o material possa ser enrolado e misturado uniformemente em um curto espaço de tempo, e então as partículas são formadas pela faca voadora de corte e, em seguida, descarregadas da porta de descarga, e a velocidade de rotação da faca voadora de agitação e corte é alterada, de modo a obter diferentes tamanhos de partículas. O granulador de mistura de alta velocidade é um tipo de equipamento que pode misturar diferentes materiais em pó em um processo e fazer grânulos. É amplamente utilizado nas indústrias farmacêutica, alimentar, química e outras.
Princípio do granulador de mistura de alta velocidade:
O granulador de mistura de alta velocidade usa a fatia lateral de alta velocidade e a lâmina rotativa do plano inferior para misturar o pó de diferentes partículas sob a condição de rotação cruzada. Como as partes inferior, intermediária e superior do tanque de mistura são paralelas, cilíndricas e cônicas, as matérias-primas em pó são continuamente trazidas para o centro do tanque durante o processo de mistura e agem pela forte e poderosa força de cisalhamento do eixo secundário, O efeito de granulação de cima-para baixo e fluxo rotativo será formado no tanque.
Características do granulador de mistura de alta velocidade:
1. Tempo de granulação curto e economia de energia.
2. Toda a operação tem estritas medidas de proteção de segurança.
3. Comparado com o processo tradicional, o adesivo é reduzido em 25% e o tempo de secagem é reduzido.
4. A máquina adota cilindro horizontal ou estrutura cônica, os usuários podem escolher livremente.
5. Não existe ângulo morto na superfície interna do equipamento, e o mesmo funciona em estado fechado, atendendo aos requisitos de" GMP" ;.
6. Os grânulos preparados têm textura uniforme e boa fluidez, fornecendo matéria-prima granular ideal para o processo de prensagem de comprimidos.
7. Cada lote é apenas misturado a seco por 2 minutos, granulação por 1-4 minutos, a eficiência é 4-5 vezes maior do que o processo tradicional.
8. Quando a diferença entre o fármaco principal e os excipientes é grande, ela ainda pode alcançar combinação uniforme sem estratificação.
Manutenção do granulador de mistura de alta velocidade:
1. O tempo de extensão da máquina é de 10 segundos a partir do fechamento do último motor. Portanto, o tempo estendido deve ser verificado antes de usar a máquina, que só pode ser ajustado por pessoal profissional, e o tempo de intertravamento não deve ser alterado arbitrariamente.
2. O orifício de ventilação e o orifício de observação na tampa de material do pote são equipados com uma faixa de proteção, que pode ser removida à vontade.
3. Ao alterar o produto ou número do lote, limpe a vedação (após limpar o pote de material). As etapas de limpeza e vedação são as seguintes:
(1) Supinação do centrossoma (rotação à esquerda);
(2) Remova a almofada e remova a pasta de mistura com o extrator de pasta;
(3) Afrouxe e remova os parafusos antes de remover o conjunto de vedação. Limpe e verifique os componentes, que devem estar íntegros, ou substitua-os;
(4) Limpe a câmara de selagem com escova e água;
(5) Depois que a vedação estiver seca ou uma nova for substituída, aplique lubrificação no flange do anel de vedação do eixo.
4. Verifique a correia em V uma vez por semana para garantir que não haja desgaste sério e tensão adequada. Caso contrário, substitua a correia em V ou ajuste a tensão com parafusos. O redutor usa óleo de 90 °. Após 1500 horas de operação, o óleo no redutor será completamente trocado e, em seguida, o óleo será trocado a cada seis meses.
5. A parte trituradora deve ser desmontada e limpa mensalmente, e óleo lubrificante deve ser adicionado uma vez.
6. Sempre observe os dois orifícios de vazamento de água na placa inferior traseira do equipamento, que estão conectados aos tubos de drenagem da junta de mistura e da junta de corte. Quando o vazamento de água ocorre no orifício de vazamento de água, isso indica que os anéis de vedação de mistura e corte estão danificados e devem ser substituídos a tempo.
